钨合金镶嵌电极是一种常用的电阻焊点焊电极。主要由钨和铜两种材料组成。其中，钨具有高熔点、高硬度和高稳定性，而铜具有良好的导电性。其工作原理是在焊接特殊材料零件时，用电极夹持两个不同的工件，并在电极接触处加热，形成电流流动的高温区域，从而使工件熔合。一些特殊材料零件的电阻焊点焊作业通常需要在高温之下进行，高压、大电流和高速环境之下，要求电极材料具有高硬度、高导电性和热稳定性，而镶嵌钨电极正是符合这些要求的材料之一。镶嵌式钨电极制备的电阻焊点焊电极通常需要经过如下加工工艺：将铜、钨电极材料按所需形状和尺寸进行切割和车削，用真空焊接使钨、铜紧密结合，无气孔、砂眼。根据图纸加工所需的成品电极。先进的加工工艺可以提高电极的耐久性和焊接质量，实现高效、精确的焊接操作。

镶嵌钨电极使用导电胶的小妙招：

在电极与基体间涂抹一层导电胶，这样可以增强电极与基体间的接触，提高电极的稳定性和精度。

选择合适的电极材料：根据实验需要选择合适的电极材料，如金属、碳纤维等，保证电极的稳定性和精度。

采用微加工技术：采用微加工技术制作电极，可以使电极更加精密、稳定，提高实验的重复性和准确性。

优化电极形状：根据实验需要对电极形状进行优化，如增加电极面积、改变电极形状等，以提高电极的灵敏度和稳定性。

使用电极保护剂：在电极表面涂一层电极保护剂，可防止电极氧化和腐蚀，延长电极的使用寿命。

铜镶嵌钨电极是一种电极制备材料，其主要成分是钨和铜。其中，钨是一种高熔点金属，具有高硬度、高密度、高热稳定性的特点。另一方面，铜具有优良的导电性和传热性能。镶嵌电极主要应用于电阻焊、点焊等领域，是一种高性能的电极材料。在电阻焊和点焊之中，嵌铜钨电极由于其优异的导电性、导热性和热稳定性，常用于焊接铜丝、铜片、铝合金等合金材料，以及电子元器件。和其它微型设备。常见的镶嵌电极包括钨镶嵌电极、钼镶嵌电极、钨镶嵌铜电极、银镶嵌钨电极等，根据客户的产品要求加工成各种形状的电阻焊镶嵌电极。